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炼胶车间废气处理

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       伴随工业现代化步伐的加快,尤其是汽车行业的迅猛发展,推动了轮胎橡胶业的持续增长,与此同时炼胶工艺过程中也产生了大量的废气,这些烟气大部分都采用无组织排放或者高空排放。随着国家可持续发展政策的出台和人们对环境保护意识的提高,橡胶厂的废气治理已经成为人们所关注的焦点。

炼胶烟气的来源密炼车间:密炼车间的危害烟尘主要来自于密炼、开炼、胶片的压延及能使胶料加温的工序,主要来自于轻质粉末的飞扬,例如炭黑和氧化锌以及炼胶助剂中能够飞扬的轻质成份,油料软化剂以及油状烃类油雾化主要的废气处理技术。吸附法(1)直接吸附法:有机气体直接通过活性炭,可达到95%的净化率,设备简单、投资小、净化效率高、操作方便,但需经常更换活性炭,用于浓度低、污染物不需回收的场合。(2)吸附回收法:有机气体经活性炭吸附,活性炭饱和后用热空气进行脱附再生。应用于处理气量小、回收有机物价值高的场合。低温等离子法 :介质阻挡放电过程中,等离子体内部产生富含高化学活性的粒子,如电子、离子、自由基和激发态的分子等。污染物于这些具有较高能量的活性基团发生反应,逐步转变为二氧化碳和水等无害物质,从而达到净化废气的目的。几乎可以和大部分的恶臭气体分子作用,反应快,设备启动和停止十分迅速。缺点是净化效率不高,耗能高。生物法 :生物净化实际上是一种氧化分解的过程:附着在多孔、潮湿介质上的活性微生物以废气中的有机成分为其生命活动的能源或养分转化为简单的无机物或者细胞组成物质。具有处理费用低、压力损失小、操作条件容易控制,缺点是需要不断的添加养料、操作复杂、处理废气量小

 根据密炼车间的废气成份分析,废气中包含:烟尘油雾、硫化物、有机挥发物,如果单一的选择其中某一种废气处理技术只能处理一种废气成份,不能完全处理全部废气。

因此综合这几种有机废气处理技术的优缺点,吸取同行业的相关经验,采用联合废气处理方式,结合国内橡胶厂炼胶车间实际状况和国家相关的排放标准,选用袋滤器除尘预处理、喷淋吸收-活性炭吸附-催化燃烧于一体的新型炼胶废气处理技术,使炼胶废气处理达标排放

随着人们对环保的认知越来越多,环保意识的不断增加,众多生产型企业大都自觉的增加了相应的污染治理设备


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